3.一般铝合金均不耐高温，线胀系数大，易发生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，并且越薄的铝合金板材越难焊接，简单焊穿。

　　4.铝合金焊接中极易发生气孔，因为在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。

　　5.铝合金外表直接暴露在空气中特别简单在外表发生一层难熔的氧化模（成分为三氧化二铝），这层氧化模的熔点高达2050度。

　　跟着年代的开展和焊接技能的渐渐的提高，铝合金的使用约束规模越来越广，工况也更为杂乱，暴露出许多焊接方面的问题，要对焊接技能发生的问题进行研究和操控，不断寻求更优秀的操作办法。

　　9.选用外焰持续加热至钎料熔化，钎料在接头表里进行活动填充，开始构成钎缝。当成形的钎缝外观丰满时，抽走钎料；

　　10.接头焊缝在不受任何外力作用下，天然冷却6-8秒，待钎缝的色彩与铝管母材大致共同后，方可触碰和移动钎焊件，防止发生裂纹；

　　11.对铝合金钎焊件，因接头易腐蚀，焊后需对接头选用洁净清水进行充沛清洗，以防止钎剂残留影响接头寿数。

　　5.选用火焰挨近最外部火焰最宽部分Fra Baidu bibliotek对内配管进行加热。

　　6.选用火焰外焰，以表里配管结合处为中心，进行上下摇摆加热，使加热均匀；

　　7.待白色钎剂熔化构成通明液态，并在铝管外表充沛流布后，将钎料送入表里配管结合处旁边面，选用外焰持续加热；

　　8.钎料端部紧贴内配管的外表，使内配管管外表的热量能充沛传递至钎料端部；

　　1）.为保证钎焊质量，焊前应细心清洗铝合金待焊处，彻底清除外表氧化物和油污等。因铝合金极易氧化，整理洗刷洁净的铝合金应在枯燥和洁净的环境下寄存，必须在8h内完结钎焊，超越8h需从头。

　　2）.为保证钎剂助焊和充沛去除外表氧化膜，焊前用小刷子在待焊接头处充沛涂刷钎剂，并在钎料端部蘸取钎剂。

　　摘要：本文对铝合金焊接操作的难点进行了剖析，提出了相应的需求留意的几点，列举了常用铝合金火焰钎焊焊材的挑选，经过实验比较得出了铝合金管手艺钎焊火焰钎焊首要操作技巧和办法。

　　1.铝及铝合金的熔点只要六百多度，焊接时极易烧熔而呈现烧穿和过烧等缺点；

　　因铝合金焊接存在前述的难点，极易发生焊接缺点，因此在进行铝合金操作时应慎重操作，铝合金手艺火焰钎焊的操作首要技巧和办法如下：