氩弧焊的优缺点和应用范围
时间: 2025-04-04 17:22:18 | 作者: 爱游戏app官网登录入口
:是钨极惰性气体保护焊的简称。在焊接过程中钨极不熔化,利用钨电极和焊件之间产生的电弧作为加热源,使焊缝金属熔化。同时由焊炬的喷嘴送出氩气对焊缝的熔化金属保护,还可根据自身的需求另外添加填充金属。在国际上称为:TIG焊。
保护效果好,焊缝质量高 氩气不与金属发生反应,也不溶于金属,焊接过程绝大多数都是金属熔化与结晶的简单过程,因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。
焊接变形和应力小由于弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,热影响区很窄,焊接变形与应力均小,非常适合于薄板焊接。
易观察、易操作由于是明弧焊,所以观察方便,操作容易,尤其适合用于全位置焊接。
易控制熔池尺寸 由于焊丝和电极是分开的,焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
可焊的材料范围广 几乎所有的金属材料都能够直接进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金,如铝、镁、钛等。
从被焊接材质上看,除了熔点很低的铅、锌难以焊接以外,大多数金属和合金都能够使用TIG焊。例如:碳钢、合金钢、不锈钢、镍及镍合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛合金、锆合金、难熔金属等等、
从被焊接的厚度来看,TIG焊非常适合于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也能够得到满意的焊接质量。通常,较厚的工件不采用TIG焊。但是当要求比较高时,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接,即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些,但是能保证较高的焊接质量,特别是其漂亮平滑的焊缝外观,通常是熔化极焊接方法所不能够达到的。
从被焊件的形状来看,形状复杂而焊缝较短时,通常易于采用半自动TIG焊;形状规律性强、焊缝又较长时,例如直线或环形的长缝,宜于采用自动化焊接方法。毫无疑问,自动焊由于可靠的焊缝跟踪与稳定的控制管理系统的合理配合,能获得手工焊所无法达到的焊接质量。
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