【正文】 同铝真空钎焊一样，铝基复合材料的真空钎焊引入Mg蒸汽或Ti吸气，以及加入一定量的Mg,可以显著改善钎料的润湿性。 对石墨颗粒增强铝基复合材料，保护气氛炉中钎焊是目前最成功的方法。钎料主要是采用AlSi系钎料，为防止Si向母材内的扩散，可在复合材料的钎焊表面上包覆一层纯铝箔的屏障层，或选择具有更低钎焊强度的BAl64SiMgBi()钎料，该钎料的熔化温度区间为554～572℃，钎焊温度可选580～590℃，钎焊时间为5min，接头抗剪强度大于80MPa. 短纤维增强6061铝基复合材料的连接可采用真空钎焊。钎料采用SCd95Ag、SZn95Al和SCd83Zn，利用柔和的氧乙炔火焰加热。使材料性能降低，又由于Al与增强相之间的线线胀系数差别非常大，不适当的钎焊加热会使界面产生热应力，轻易造成接头开裂。（1）钎焊特点 铝基复合材料主要有颗粒（包括晶须）增强和纤维增强两大类，用于增强的材料主要有B、CB、SiC等。 铝基复合材料的钎焊 钎焊时应尽可能利用焊件的自重进行装配定位，使金属件处于上部压住石墨或聚晶材料。5℃，保温时间20177。用于石油、地质钻探的聚晶金刚石钻头，工作条件恶劣，承受巨大的冲击载荷，可选用镍基钎料，用纯铜箔做中间层进行真空钎焊。 聚晶金刚石能够使用火焰钎焊、高频钎焊或真空钎焊。金刚石和合金钢钎焊时，应加塑性中间层或低膨胀合金层进行过渡，以防止热应力过大造成金刚石晶粒的破坏。钎焊应在真空或低氩气保护下进行。例如用Mo做过渡接头真空钎焊石墨和耐蚀镍基合余（HastelloyN）组件，采用有良好抗熔盐腐蚀和抗老化性能和抗辐射性能的BPd60Ni35Cr5钎料，钎焊温度1260℃，保温10min。可将钎料夹置在钎焊接头中间或靠近一头。表面金属化法钎焊时，应先在石墨表面电镀一层Ni、Cu或用等离子喷镀一层Ti、Zr或二硅化钼，然后采用铜基钎料或银基钎料进行钎焊。 （3）钎焊工艺 石墨的钎焊方法可分为两大类，一类是表面金属化后进行钎焊，另一类是表面不处理直接进行钎焊。Ti中加入Cr、Ni能够更好的降低熔点及改善与陶瓷的润湿性。 对于不进行表面处理的石墨或金刚石，可采用表16的活性钎料进行直接钎焊，这些钎料大多是钛基二元或三元合金。对于400～800℃之间使用的石墨构件及金刚石工具，通常选用金基、钯基、锰基或钛基钎料。(2)钎料选择 钎料的选择主要是依据用途和表面加工情况而定，作为耐热材料使用时，选择钎焊温度高，耐热性好的钎料；而用于化工耐蚀材料则选择钎焊温度低、耐蚀性好的钎料。因此，真空钎焊金刚石时，钎焊温度一定要控制在1200℃以下，线Pa. 石墨和金刚石有多种品级，这些品级在颗粒度、密度、纯度和别的方面都有差别，且具有不一样的钎焊特性。因二者的强度都不高，钎焊时如果热应力存在，则有可能产生裂纹，要尽量选用热膨胀系数小的钎料和严控冷却速度。与金属相比，钎料对石墨及金刚石聚晶材料很难润湿，且与一般结构材料的热膨胀系数相差很大。此外，B的扩散速度高，可使中间层合金和母材迅速达到均质化。中间层应以被连接的母材成分为基本成分，加入不同的降温元素，如B、Si、Mn、Nb等。加较小的压力是为了保持焊件配合面的良好接触。该方法大幅度的降低了对母材表面的配合要求和减少了焊接压力。 高温合金钎焊接头组织和强度随钎焊间隙而变化，钎焊后扩散处理将进一步增大接头间隙的最大允许值。镀层太薄不起保护作用，镀层太厚将降低接头强度。对于w(Al)、w(Ti)小于4%的高温合金，虽然表面不进行特殊预处理也能保证钎料的润湿，～。 1）保护气氛炉中钎焊 保护气氛炉中钎焊对保护气体的纯度要求很高，对于W(Al)、W(Ti)%的高温合金，使用氢气或氩气时，要求其露点低于54℃。为防止母材列裂，经冷加工的零件焊前应进行去应力处理，焊接加热应尽可能均匀，对沉淀强化的高温合金，应先将零件进行固溶化处理，然后在稍高于时效强化处理的温度下进行钎焊，最后再进行时效处理。钎焊前都一定要采用砂纸打磨、毡轮抛光、丙酮擦洗及化学洗涤等方法脱脂及去除表面的氧化物。钎焊温度可在1150～1218℃之间根据钎料种类做出合理的选择，钎焊后经1066℃扩散处理，可获得与母材性能一致的钎焊接头。但含W钎料的流动性变差，接头间隙不易控制。镍基钎料中主要的合金元素是Cr、Si、B，少量钎料还含有Fe、W等。 在真空或保护气氛中钎焊时，可选用纯铜作钎料，钎焊温度为1100～1150℃，接头不会产生应力开裂现象，但工作时候的温度不能超过400℃。用银基钎料钎焊时可选用FB101钎剂，钎焊含铝最高的沉淀强化高温合金时，应用FB102钎剂，并添加10%～20%的硅氟酸钠或铝用钎剂（如FB201等）。当接头的我作温度不高时，可采用银基材料。 一些镍基高温合金，特别是沉淀强化合金有应力开裂的倾向，钎焊前必须充分去除工艺流程中形成的应力，钎焊时应尽量减小热应力。钎焊温度过低，合金元素不能完全溶解；钎焊温度过高，母材晶粒长大，即使焊后进行热处理也没办法恢复材料的性能。对于Al、Ti含量高的铸造镍基合金，钎焊时要保证热态的线Pa，以免合金表面在加热时发生氧化。因此，防止或减少高温合金加热时的氧化及去除其氧化膜是钎焊时的最要紧的麻烦。高温合金含有较多的Cr，加热时表明产生难以去除的Cr2O3氧化膜。 （1）钎焊特点 高温合金可分为镍基、铁基和钴基3大类，它们在高温下具备比较好的力学性能、抗氧化性和抗腐蚀性。此外，为了尽最大可能避免钎料溶解贵金属，可采取控制钎料的数量、避免过分加热、限制钎焊温度下的钎焊时间、以及使热量均匀分布等措施。触点上应施加一定的压力，使钎料在熔化和流动时触点固定不变。 由于贵金属材料导热性好，加热速率应根据材料类型而定，冷却时要适当控制速率，以使钎焊接头应力均匀；加热方法应能使被焊零件同时达到钎焊温度。 对于小型焊件，选用粘接剂预定位，保证在装炉、装钎料等搬运过程中不移位，所使用的粘接剂不应对钎焊带来危害。待焊件的曲面或任意半径的表面必须配合一致，以保证钎焊时有适当的毛细作用。（3）钎焊工艺 钎焊前，应对焊件特别是触点组件进行全方位检查，从薄板上冲出或从板条上剪下的触点不得因冲、剪而变形。如果要将铂触头直接钎焊在可伐合金上，可选用BTi49Cu49Be2钎料。铜基、金基或钯基钎料。 钎焊钯触头，可选用容易形成固溶体的金基、镍基钎料，也可以用银基、铜基或锰基钎料。硬钎焊时，常采用银钎料，以硼砂、硼酸或它们的混合物作钎剂。 银表面生成的氧化银不大稳定，很容易进行钎焊。如果能满足接头导电性要求，能够正常的使用含Ni、Pd、Pt等元素的钎料，也能够正常的使用钎焊镍、钻合金并有良好抗氧化性能的钎料，如选用AgCuTi钎料，钎焊温度不得高于1000℃.贵金属在大气中用普通办法来进行钎焊，获得的接头质量较差，真空钎焊则能获得高质量的接头，而且材料本身性能不会受到任何影响。火焰钎焊常用于较大的触点组件；感应钎焊适用于大批量生产，用普通的电阻焊机能够直接进行电阻钎焊，但应选用较小的电流和较长的钎焊时间，能够正常的使用碳块作电极。由于触点钎焊面积受限制，不允许钎料溢流，应严控钎焊工艺参数。 贵金属主要是指Au、Ag、Pd、Pt等材料，它们拥有非常良好的导电性、导热性、抗腐蚀性和高的熔化温度，在电器设备中大范围的使用在制造开启与闭合电路元件。 贵金属触点的钎焊十、其他材料的钎焊氧化物钎料的成分主要是Al2OCaO、BaO、MgO，加入B2OY2OTa2O3等能够获得各种熔点和线线胀系数的钎料，此外，以CaF2和NaF为主要成分的氟化物钎料也可拿来连接陶瓷和金属，能获得高强度、高耐热性的接头。10℃。在整个钎焊过程中，103Pa。钎焊前所有的金属零件都要真空除气，无氧铜除气的温度为750～800℃，Ti，Nb，Ta等要求在900℃除气15min，103Pa。冷却时，在700℃以前应缓慢降温，700℃以后可随炉自然冷却。 使用AgCuTi钎料进行直接钎焊的，应采用线）直接钎焊 直接（活性金属法）钎焊时，首先将陶瓷及金属被焊件进行表面清洗，接着进行装配。此外，钎焊还可以施加一定的压力（～）。 处理好的陶瓷是金属件，用不锈钢或石墨、陶瓷模具装配成整体、在接缝处装上钎料，并在整个操作的流程中保持工件清洁，不得用祼手触摸。对于涂氢化物的陶瓷件，应加热到900℃左右，使氢化物分解，与纯金属或残留在陶瓷表面的钛（或锆）发生反应在陶瓷表面上获得金属涂层。 涂膏是陶瓷金属化的一个重要工序，涂敷时用毛笔或涂膏机涂于需要金属化的陶瓷表面上，涂层厚度一般为30～60mm，膏剂一般由粒度约为1～5um的纯金属粉末（有时还添加适当的金属氧化物）和有机粘接剂调成。陶瓷件应采用丙酮加超声清洗，再用流动水冲洗，最后用去离子水煮沸2次，每次煮沸15min.对要求高的零件应在真空炉或氢气炉中（也可用离子轰击的方法）用适当的温度和时间进行热处理，以净化零件表面。 表面清洗是为了除去母材表面的油污、汗迹和氧化膜等。不经过金属化的陶瓷直接钎焊时，一般应选用线 陶瓷与金属钎焊用活性钎料 陶瓷与金属直接连接的活性钎剂如表14所示。在TiVCr系钎料中，W（V）为30%时熔化温度最低（1620℃），Cr的加入能有效缩小熔化温度范围。该三元系钎料能够使用箔片、粉状或AgCu共晶钎料片配合Ti粉使用。其中二元系钎料以TiCu、TiNi为主，可在1100℃范围内使用。 陶瓷金属化后再进行钎焊时，可使用铜、基、银铜、金铜等合金钎料。一般规定器件工作时，钎料的蒸气压不超过103Pa，%～%。真空电子器件封接用钎料除具有一般特性外，还应有一些特别的条件。 在普通钎料的基础上添加活性金属元素制成活性钎料，能改善钎料在陶瓷表面的润湿；采用低温、短时钎焊能减轻界面反应的影响；设计合适的接头形式，使用单层或多层金属作中间层，能减小接头的热应力。此外，由于陶瓷、金属与钎料三者之间的热膨胀系数差异大，从钎焊温度冷却到室温后，接头会存在残余应力并有可能引起接头开裂。 陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属构件的钎焊很难，大多数钎料在陶瓷表明产生球状，很少或根本不产生润湿。 钎焊性 九、陶瓷和金属的钎焊在空气中进行钎焊或电阻钎焊时，应采用特种钎料，配以合适的钎剂。其方法是首先在Mo表面涂覆一层银钎焊用钎剂，然后涂覆高温钎剂，银钎焊用钎剂在较低的温度范围内具有活性，而高温钎剂的活性温度可达到

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