石油作为当今世界上最重要的能源，不仅原油资源遭到全世界的疯抢，就连相关提炼技术，也是各国争夺的热点，如今中国研制成功榨油锻焊反应器，直接轻松碾压欧美技术，并且这款中国独有的国之重器，还禁止对外售卖，国外想要重金求购都没门，实在太霸气了！不禁令人好奇，这款反应器的具体用途是什么呢？

  2018年4月11日，中国一重公司承建了一台名为渣油断焊反应器的石化装备，该设备重量达到2400吨，直径达到5米，是当前全球范围内最大的石油炼制设备，直接刷新了世界纪录，而中国之所以要打造这样一台巨无霸，目的是为了加强对渣油的利用率，因而提升国内的石油产量。

  其原理说起来并不复杂，简而言之就是让油渣和氢气结合之后从底部进入反应器，并在内部催化剂的作用下持续处于沸腾状态，进而转化成可用石油，那么中国为何需要研发这样的巨型机械呢？这就要提到石油的炼制了，这种珍贵的化石燃料刚刚开采出来时名称叫做原油，和普通人能够见到的透明柴油与汽油相距甚远，颜色也是完全漆黑的，需要经过包括减压、蒸馏、提取等一系列加工程序之后，才能变成日常所需的燃料和一系列化工原料。

  然而原油的加工利用率并不高，只有20%~36%，剩余的大部分都是残余油，而其中油渣会占据40%左右，因此即使中国能够进口大量原油，产量相对来说也是较小的，而考虑到国内石油产量较少和石油作为一种不可再生资源的事实，怎么样提高利用率就成了一件很重要的事情。

  利用该设备，中国的石油产量能够在原本的基础上再度增加10%~20%，还可以为国内节省每年上亿元的资金，由于该设备非常巨大，因此生产和制造都困难重重并且充满挑战，在此之前没有一点一个国家制造过如此规模反应器，所以没有一点经验可供借鉴，但这些困难显然没有难倒工程人员，未解决大吨位设备安全旋转的问题，中国一重公司直接为此创造出了3500吨的托底，由于体型过于巨大，无法完整运输设备，只能在现场进行组焊，而在施工全套工艺流程当中，国内企业研发出了全自动的焊机技术，能够在有限的反应器内部空间当中，对普通技术难以照顾到的细节位置做高质量焊接。

  在如今全球资源稀缺的情况下这项技术对于中国而言的重要性不言而喻，直接将国内产油量提升了10%~20%，并且回收了大量此前无法利用的渣油，更重要的是证明在渣油煅焊反应器方面，中国已经遥遥领先全球，哪怕美国也不是对手，因此大量国家开始对求购这一设备，但由于我国禁止出售该设备，因此这些买家注定无功而返，毕竟如此重要的设备必然仅供国内石油产业使用，借此来保证产量。