河北新闻网讯(河北日报通讯员李典、张晓磊 记者郭伟)从承德市科技局得悉，由该市承钢公司承当的国家科技支撑方案项目“钒系列合金资料高效制备及产业化技能讨论研讨”，近来在钒合金资料制备技能方面获得打破性发展，其立异工艺“电铝热法”出产钒铝合金技能为国际创始，成功锻炼出航天航空终端用55钒铝合金(含钒55%的钒合金)，产品到达国际钒铝合金出产领军企业——— 德国GFE公司拟定的55钒铝合金产品质量规范，并探究出多项工艺参数，为下一步树立工业出产线奠定了坚实基础。这一技能打破有望处理我国航空航天级钒铝合金长时间依靠进口的局势。

  据介绍，钒铝合金是出产钛合金的中心合金。以钒铝合金为中心合金出产的钛合金具有简便、高硬度、高弹性、耐腐蚀等特性，大范围的应用于航空、航天工业，是用来制作飞机和航天器零件的重要资料。多年来，国内外只要美国和德国等少量国家完成了工业化出产航空航天级钒铝产品。2011年，承德市科技局引导承钢公司展开钒铝合金研制作业，并申报列入2012年国家科技支撑方案项目。2012年3月，承钢开发航空航天级钒铝合金系列新产品产业化制备技能及其查验规范，建造年产500吨级的出产线，今年初成功出产出契合德国原资料规范的中心产品85钒铝。之后，承钢公司不断探究，确认真空炉最高温等要害参数，经过屡次试验，顺利完成初次8炉钒铝合金锻炼试验，终究出产出55钒铝制品。

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