DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性

  DHA1热作压铸模具钢是一种高强度、高韧性的钢种，大范围的应用于汽车、电子、航空航天等领域的模具制造。其主要特征是具备优秀能力的耐热性和耐磨性，可承受高温度高压力的工作环境，同时还具备较好的加工性能和可焊性。 DHA1钢是一种含铬、含钼的合金钢，具有较高的硬度和抵抗腐蚀能力，适用于制造高强度机械零件和耐磨零件。其优点是具备较好的机械性能和可塑性，能够很好的满足不同领域的需求。 总之，DHA1热作压铸模具钢和DHA1钢都是高品质的钢材，具有广泛的应用前景。在未来的发展中，这两种钢材将会得到更广泛的应用和推广。

  DHA1热作压铸模具钢是一种高品质的钢材，具备优秀能力的耐磨性和耐蚀性。其化学成分最重要的包含碳、硅、锰、铬、钼和钴等元素，其中碳含量较高，可提高钢材的硬度和强度。硅和锰的添加可提高钢材的韧性和可塑性，使其更加适合于模具制造。而铬、钼和钴的添加则可提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其在高温、高压等恶劣环境下仍能保持优异的性能。因此，DHA1热作压铸模具钢被大范围的应用于汽车、航空航天、电子等领域，为各种制造业的发展提供了强有力的支持。

  DHA1热作压铸模具钢是一种高品质的钢材，具有非常出色的机械性能。该钢材经过热处理后，硬度和耐磨性能得到了显著提高，使其成为理想的压铸模具材料。此外，DHA1钢的韧性和强度也很出色，可承受高强度的应力和冲击负荷。在工业生产里，DHA1热作压铸模具钢被大范围的应用于汽车、航空航天、电子、机械等领域，为各行业的生产和发展做出了重要贡献。

  DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。

  淬火回火后硬度≤53HRC。相应的相变点为：Ac为847~918℃；Ar为769~725℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。

  该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水准（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 该钢可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。

  DH31-S钢的淬透性，耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1。按介绍资料估算，DHA-1钢1030℃奥氏体化，φ150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织；对DJ31~S钢同样条件可达φ200mm左右。该钢退火后硬度≤235HB，切削加工性相对SKD61稍有降低。

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